日前，三公司施工人員克服陜北地區天冷低溫，容器內作業受限，現場交叉作業多等困難，有序推進輕烴裂解項目烷基化反應器內隔液板、裝填進口PP纖維填料施工。目前已完成三層隔液板共計6小層的美國進口PP纖維填料。

烷基化反應器是輕烴裂解項目核心設備，安裝時需先拆除頂部工藝管道及反應器頂部大蓋，包括大蓋上固定的分布器中心管。鑒于制造工藝需要，出廠時制造商將影響填料安裝的14層隔液板已安裝完畢，造成安裝填料前需將13層拆除后方可從第一層安裝填料。其中每層隔液板需安裝二層填料，每層32塊，單塊重量在50多公斤。

同時內件制造方外企廠代要求，只有在其指導監督下方可施工。12月1日施工開始，只有一名廠代跟班作業，不能保證24小時施工。三公司靈活調整作業計劃，先安排2組人員配合一名廠代安裝學習；12月10日下午，第二名廠代到位后，立即組織了包括起重、吊車司機在內的36名施工人員倒班作業，一臺260噸吊車配合施工。由于隔液扳中間大梁與支撐圈之間間隙小，填料模塊又與隔液板大梁間隙太小，拆除與安裝耗費時間較長，尤其是每層填料的4個角位置的8塊填料，安裝時間幾乎占了每層填料總安裝時間的三分之一。反應器頂部平臺空間有限，每次吊車倒運材料數量有限。為確保實現項目建設既定目標，施工人員分工協作，白天集中吊裝材料，夜間錯峰安裝，安全員不間斷進行安全巡查，全程監控施工安全。

據悉，經過現場施工人員的頑強拼搏，12月11日已經安裝完成三層隔液板每層隔液板2層填料，預計12月20日左右完成其余11層的安裝填料。（趙陽 劉強 高武倉）