（記者 張小梅 穆紅莉 衛(wèi)波）在化建，有這樣一群人，他們幾十年如一日地奮戰(zhàn)在施工一線，幾十載的耕耘，聚沙成塔，鑄就品牌，他們是承接河南豐利石化項(xiàng)目的雄鷹。
    這群如鷹般的施工人員,現(xiàn)在承接的是河南豐利石化項(xiàng)目一期新建的裝置,主要有丙烯原料生產(chǎn)裝置、丙烯提純裝置、MTBE裝置、硫磺回收裝置和同軸式沉降-再生器裝置。回想起他們爭(zhēng)分奪秒趕工期的施工場(chǎng)面和攻克難關(guān)的歡呼畫(huà)面，仿佛就在眼前……
    兩器攻堅(jiān),顯雄鷹實(shí)力
    兩器，即同軸式沉降-再生器，是全廠施工的重中之重，其總重1097t,殼體364t，襯里254t，內(nèi)件479t,前前后后約40余名職工參戰(zhàn)。
    兩器殼體焊縫達(dá)1100余米，且無(wú)損檢測(cè)要求高，難度大。一般容器要求20%的無(wú)損檢測(cè)，兩器圖紙要求100%射線檢測(cè)II級(jí)合格。焊接過(guò)程中，如果焊接參數(shù)控制不好，容易出現(xiàn)缺陷，達(dá)不到要求。這群雄鷹，嚴(yán)格按照《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求，根據(jù)公司現(xiàn)有焊接工藝評(píng)定，編制了焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，指導(dǎo)書(shū)中明確了焊接電流、電壓、焊接速度和坡口的形式，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)焊工采取先報(bào)驗(yàn)焊工證，再現(xiàn)場(chǎng)考試的方式篩選了一批技術(shù)水平高的電焊，保證了焊接質(zhì)量，最終，焊接合格率達(dá)97%。
    兩器設(shè)備內(nèi)件數(shù)量多，內(nèi)件有待生催化劑分配器、待生套筒、主風(fēng)分布管、汽提段、再生器14臺(tái)旋風(fēng)分離器、沉降器8臺(tái)旋風(fēng)分離器等，內(nèi)件安裝精度要求高，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，組裝難度大。
    一是普通設(shè)備都對(duì)內(nèi)件垂直度要求不高，但是這次施工的兩器設(shè)備內(nèi)件——旋風(fēng)分離器垂直度要求小于2毫米，材料到貨驗(yàn)收的時(shí)候，必須驗(yàn)收其直線度，安裝的時(shí)候必須用吊墜和鋼尺測(cè)量它的垂直度，直到垂直度達(dá)到要求后，才能用限位板固定進(jìn)行施焊。
    二是由于汽提段內(nèi)錐是廠家供貨，上過(guò)渡段屬于現(xiàn)場(chǎng)組裝，汽提段內(nèi)錐在上過(guò)渡段組裝后不一定能套入，汽提段內(nèi)錐與兩器上過(guò)渡段組裝難度大。雄鷹的隊(duì)伍采取了將汽提段分片在上過(guò)渡段內(nèi)組裝，合理修整廠家汽提段分片接口，組裝過(guò)程中嚴(yán)格測(cè)量，嚴(yán)格控制汽提段與上過(guò)渡段同軸度，順利組裝成功。
    兩器殼體開(kāi)孔113個(gè)，容易出現(xiàn)開(kāi)錯(cuò)孔現(xiàn)象。雄鷹們根據(jù)采購(gòu)板材的尺寸，使用CAD制圖繪制出兩器排版圖，仔細(xì)核對(duì)，保證每個(gè)開(kāi)孔與圖紙的一致性，并優(yōu)化開(kāi)孔位置，使開(kāi)孔不開(kāi)在焊縫上。施工過(guò)程中，首先由班組根據(jù)排版圖在殼體上畫(huà)出開(kāi)孔位置，自檢合格后，再由技術(shù)員、質(zhì)檢員根據(jù)設(shè)計(jì)藍(lán)圖驗(yàn)收開(kāi)孔，確保開(kāi)孔的準(zhǔn)確性，實(shí)現(xiàn)了兩器開(kāi)孔無(wú)一開(kāi)錯(cuò)。
    參戰(zhàn)的職工，都是一只翱翔天際的雄鷹，他們?yōu)閮善鞯陌惭b付出了諸多辛勤努力和汗水。由于安裝空間狹窄、高溫和雨季等不利條件的影響，施工進(jìn)度慢，強(qiáng)鵬飛班組采用人抬、肩拉，白天對(duì)口、晚上焊接的辦法趕進(jìn)度。他們長(zhǎng)時(shí)間在40余度的高溫下、封閉的空間內(nèi)施工，工作服經(jīng)常濕透，但是他們?nèi)詧?jiān)持施工，嚴(yán)格控制焊接質(zhì)量，保證施工進(jìn)度。最終，在8月25日實(shí)現(xiàn)了兩器封頂，比業(yè)主要求的9月15日，提前了20天，得到了業(yè)主的贊譽(yù)。
    忍痛飛翔，展雄鷹風(fēng)采
    在丙烯原料裝置剛開(kāi)始施工的時(shí)候，只有用一層一層的鋼管搭起來(lái)的架子上再放上圓孔的鋼跳板做成的單排腳手架，普通人站在上面容易產(chǎn)生害怕心理，我們河南豐利的職工卻沒(méi)有退縮，在確保安全的情況下，勇往直前。
    該裝置最難的，莫過(guò)于精丙烯塔4臺(tái)重58t的冷凝器的安裝，要永忠主要負(fù)責(zé)全廠的設(shè)備安裝，碰到這樣的硬骨頭，他迎難而上，在和工友們充分考慮現(xiàn)場(chǎng)施工的實(shí)際情況后，制定了安裝方案。因?yàn)橐慌_(tái)冷凝器是由兩臺(tái)設(shè)備重疊而成，他們便將重疊的兩臺(tái)設(shè)備放置在H梁軌道上，再將冷凝器捆住，用2個(gè)10t倒鏈在豎直方向上穩(wěn)住設(shè)備，再用倒鏈從水平方向?qū)⒃O(shè)備拉進(jìn)去就位。要永忠本可以不用負(fù)責(zé)具體的安裝工作，但是他依舊和工友同甘共苦，一起拉倒鏈。在他的帶領(lǐng)下，4臺(tái)冷凝器的安裝從準(zhǔn)備階段開(kāi)始到全部安裝完畢，僅花了2天時(shí)間。
    其實(shí)，在拉倒鏈的時(shí)候，要永忠忍受著強(qiáng)烈的病痛，由于長(zhǎng)期堅(jiān)守一線從事繁重的設(shè)備安裝工作，45歲的要永忠，患上了腰肌老損。平時(shí)每?jī)稍露家菹滋欤屔眢w有個(gè)緩沖的機(jī)會(huì)，但是在河南豐利項(xiàng)目時(shí)間緊、任務(wù)重，他主動(dòng)要求不休假，咬緊牙關(guān)忍受著身體上的疼痛，帶領(lǐng)班組成員沖鋒在前。在現(xiàn)場(chǎng)，要永忠不怕苦、不怕累，對(duì)工作盡心盡職，據(jù)工友們說(shuō)，他正在吃飯，聽(tīng)班組的工友說(shuō)一個(gè)螺絲沒(méi)有裝好，他便放下手中正吃的饃饃，立馬就跑過(guò)去處理；休息時(shí)間，設(shè)備、管道和管材到了，說(shuō)卸車(chē)，他沒(méi)有絲毫的猶豫,一骨碌從床上爬起直奔車(chē)前；遇上下雨了，他顧不上穿雨衣，就去蓋灌漿料，等回來(lái)時(shí)全身濕了個(gè)透。有時(shí)候工期比較緊，他更是帶領(lǐng)班組職工加班加點(diǎn)施工，最令大家記憶深刻的就是冷凝器的安裝，他們從早晨7點(diǎn)，一直干到晚上7點(diǎn)下班，吃飯都是端著盒飯?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)解決的。
    空中對(duì)接，現(xiàn)王者風(fēng)范
    在丙烯提純裝置中，裝置中的兩個(gè)精丙烯塔，均高66.36m，重151t，塔分兩段。由于條件限制，不能整塔吊裝，采用450t主調(diào)，265t溜尾將上段吊裝，分兩段吊裝比對(duì)塔安裝精度，比整體吊裝，要求高，同時(shí)增加了梯子平臺(tái)及工藝管道空中組對(duì)工程量，空中工作量大大增加。施焊職工在空中進(jìn)行對(duì)接焊接，如雄鷹在空中表演技藝，飛舞的焊花為他們?cè)龉馓聿省?BR>    在硫磺回收裝置中，施工難點(diǎn)主要在成品變徑且?guī)Т笮☆^的煙囪及塔架，煙囪高度為80m，重量21t，塔架高度75m，重52t。他們采用地面整體組隊(duì)，分兩段吊裝，下段250t履帶吊，上段標(biāo)高達(dá)36-38m，采用450t主吊，250t溜尾,順利吊裝成功。在高空施工中，他們更是毫不畏懼，應(yīng)對(duì)自如，順利地將塔架上鋼管鋼柱進(jìn)行對(duì)接，對(duì)接完成后，對(duì)接中心與煙囪重心完全重合，如果沒(méi)有高超的技藝和膽識(shí)，要做到這樣是不可能的。
    雖然工期緊、任務(wù)重，施工工作困難重重，但經(jīng)過(guò)河南豐利項(xiàng)目職工同命運(yùn)，共奮戰(zhàn)，取得一次又一次勝利。他們的成功，得到了業(yè)主的認(rèn)可，又順利承接河南豐利石化二期，現(xiàn)在二期已經(jīng)進(jìn)入準(zhǔn)備階段。
    不為困難找借口，只為困難想辦法，不畏艱難險(xiǎn)阻的化建人，懷著對(duì)建設(shè)事業(yè)的摯愛(ài)和忠誠(chéng)，用實(shí)際行動(dòng)證明了沒(méi)有什么能阻擋化建人如雄鷹般翱翔長(zhǎng)空！