本報訊 在公司承建的格爾木煉油廠產品質量升級改造工程中，四公司承擔了150萬噸/年常壓蒸餾、19萬噸/年催化重整、輔助系統三個主要裝置的施工任務。目前各裝置的施工正在按照業主及公司項目部的工期目標進行緊張有序的施工。
    四月份，四公司接到公司下達的施工任務后，經理韓書朝迅速組織精兵強將和工機具并安排副經理王宇帶隊赴施工現場，拉開了格煉工程施工的序幕。
    為了確保工程順利進行，四公司針對工程具體情況，實行班組承包，按裝置及專業將工程內容劃分給十三個施工班組。施工期間每周組織現場質量安全檢查，堅持召開施工例會。同時設立專兼職質量員、安全員，減少了施工質量通病及安全事故發生機率。結合“質量月、安全月”活動，利用業余時間組織職工進行質量安全專題學習。按工種及專業組織職工學習現行專業規范及行業標準，并組織應急預案的演練。加大宣傳力度，利用黑板報、橫幅等多種宣傳手段，大力宣傳質量安全重要性，使職工的質量安全意識進一步提高。
    常減壓蒸餾裝置是本次改造工程率先開工的項目之一，也是要求最先投運的項目。該裝置共包括設備框架、管橋、樓梯間等鋼結構制作安裝900噸，工藝管線安裝29000米，設備安裝86臺，減壓爐組對安裝等主要工程量。為了搶工期，他們提前在預制場地進行了深度加工預制。2個月時間共預制焊接管道32000Din，鋼結構900噸，為后面的安裝順利開展打下了良好的基礎。
    輔助系統包括罐區改造和外管廊工藝管道及火炬組裝等，工作面廣，施工量大。為了按期完成任務，四公司組織6個作業組分段展開施工，自工程開工以來的三個月內，共制作安裝鋼結構1200噸，工藝管道安裝55000米，各項工作進展順利，目前施工已進入收尾階段。罐區改造在8月20日才開始拆除原有管線的情況下，面對工期緊任務重情況，四公司施工人員加班加點，目前已安裝工藝管道21000米，機泵安裝11臺。8月7日高80米、重65噸的火炬吊裝組對完成。
    隨后，大家又一鼓作氣，在較短的時間內完成了19萬噸/年催化裝置爐管更換、塔盤更換等工作，重40噸的四合一爐煙囪也一次性起吊成功。
    目前，四公司承擔的格煉產品升級改造項目三個主要裝置施工正在有序進行，廣大職工正全力以赴沖刺，確保工程按期完成。（崇 江 文 博）