經過第三公司延安石油化工廠保運項目部150余名職工的連續奮戰，5月12日，延石化輕烴中心廢酸裝置檢修施工提前1天圓滿完成，并于5月13日順利開車。

延石化輕烴中心廢酸裝置熔鹽管線是生產過程中的關鍵部分，管內流動的熔鹽主要作用是調節并維持焚燒爐系統的溫度穩定。接到車間檢修任務后，第三公司延安石油化工廠保運項目迅速安排，做好施工前的人材機等生產要素準備工作，組織施工、技術人員提前勘查現場，熟悉檢修任務及施工環境，進行質量安全交底，五一假期期間對管線提前進行了深度預制。

檢修工作于5月8日廢酸裝置停車后全面啟動，工期為6天。本次檢修內容包括設備：一級反應器不銹鋼熔鹽方形焊接式換熱器E-820、E-821、E-822檢修，焚燒爐換熱器E-810、E-811檢修，工藝熔鹽介質不銹鋼夾套管更換等。其中，熔鹽管線的更換是檢修施工的重點，涉及內部套管DN150和外管DN200管道共計420余道，管道材質復雜，共有9種不同材質。管線焊接要求高，焊接量達3000余吋，部分焊口還需要熱處理，且必須保證所有焊接一次成功無一漏點，否則必須再次停車處理。為按時高質量完成檢修任務，第三公司集結了管工、鉗工、電焊、鉚工等施工班組，24小時輪班連續作業，高峰期投入150余名施工人員。班組長每天和車間核對圖紙，核對施工內容和施工量，技術員、安全員24小時全程跟蹤施工，對施工質量安全進行動態檢查和記錄。嚴把質量安全關，指派專人對每道焊口的材質進行核對，對焊條進行處理，對不銹鋼材質的焊接進行熱處理，杜絕可能出現的焊接失誤。經過參戰人員的不懈努力，5月12日，第三公司提前一天高質量完成全部施工任務，并一次開車成功，得到了業主的贊揚和肯定。（王兵兵 趙陽）